定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件鍛造的基本工藝:
冷卻:鍛后冷卻是鍛造生產(chǎn)中很重要的一道工序,即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的,若不嚴(yán)格執(zhí)行冷卻規(guī)范,造成冷卻 不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生廢品。
中間檢驗(yàn):為把住質(zhì)量關(guān),冷卻后的檢驗(yàn)不可少,此工序主要是進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn)。
鍛后熱處理:為保證鍛件內(nèi)部質(zhì)量及為下道工序做好組織 準(zhǔn)備,鍛件一般要經(jīng)過(guò)一熱處理后交貨。對(duì)于爐冷鍛件,常將爐 冷和鍛后熱處理合并進(jìn)行。
清理:自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表面缺陷, 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風(fēng)鏟、砂輪和火焰清理 等。對(duì)于表面要求光潔的胎模鍛件和模鍛件,還要清除表面氧化鐵皮,其清理方法有滾筒清理、噴砂(丸)清理、酸洗和用鋼刷等。
檢驗(yàn):此工序主要是檢驗(yàn)鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規(guī)定的技術(shù)要求。包括鍛件表面、外形和尺寸的檢驗(yàn)及復(fù) 驗(yàn)。對(duì)于有特殊要求的重要鍛件,還要進(jìn)行硬度、力學(xué)性能、金相 組織(高倍、低倍、晶粒度)和探傷(超聲波、磁粉)等檢驗(yàn)。
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鍛件鍛后熱處理工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下兩種。
硬度過(guò)高或硬度不夠:由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是淬火溫度太低;淬火加熱時(shí)間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴(yán)重脫碳;鋼的化學(xué)成分不合格等。由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度過(guò)高的原因是正火后冷卻太快;正火或回火加熱時(shí)間太短;鋼的化學(xué)成分不合格等。
硬度不均:造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規(guī)定不當(dāng),例如一次裝爐量過(guò)多或保溫時(shí)間太短;或加熱引起鍛件局部脫碳等。
影響鍛件余熱淬火后力學(xué)性能的因素很多,其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度(始鍛)、終鍛溫度、形變量、形變速度、終鍛后至淬火前的停留時(shí)間、淬火介質(zhì)和回火溫度等。
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鍛件余熱淬火后力學(xué)性能會(huì)受到哪些因素的影響?
鍛后停留時(shí)間
鍛件在鍛造成形后需要切邊和校正,故必須停留一段時(shí)間才能淬火,停留時(shí)間越短,則保留形變強(qiáng)化效果越多。但是鍛后停留時(shí)間對(duì)鍛件力學(xué)性能的影響較復(fù)雜,其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關(guān)。如果不要求鍛件余熱淬火能提高鋼的強(qiáng)韌性而只希望所得性能不低于普通調(diào)質(zhì)水平,則鍛后停留時(shí)間完全有可能延長(zhǎng),故鍛件余熱淬火也可用于自由鍛件。
終鍛后淬火前停留時(shí)間對(duì)力學(xué)性能的影響隨著鍛件材質(zhì)和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛造過(guò)程中動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶就會(huì)完成,鍛后停留不僅會(huì)發(fā)生再結(jié)晶,甚至?xí)奂俳Y(jié)晶,因此鍛后應(yīng)盡快淬火;對(duì)于合金鋼,特別是形變溫度較低、形變量較小時(shí),不易發(fā)生再結(jié)晶,鍛后適當(dāng)停留會(huì)形成有利于提高強(qiáng)度的多邊化結(jié)構(gòu),從而獲得佳的強(qiáng)度和韌性配合。當(dāng)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使鍛件強(qiáng)度下降??傊K鍛至淬火的停留時(shí)間要根據(jù)對(duì)鍛件性能要求的具體情況而定,一般不宜長(zhǎng)??梢酝ㄟ^(guò)試驗(yàn),找到合適的鍛后停留時(shí)間。
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郭經(jīng)理先生
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